ASTM Standard σφυρηλάτηση από ανοξείδωτο χάλυβα, Μεγάλος μοχλός υδραυλικού εμβόλου, Σφυρηλατημένη υδραυλική ράβδος εμβόλου, ράβδος δεσίματος
Μια στήλη πρέσας 100.000 τόνων, κατασκευασμένη από σφυρήλατο υλικό 30Cr2Ni2Mo, με ακατέργαστο βάρος 97 τόνων. Μετά την επεξεργασία ακριβείας, η εξωτερική διάμετρος του τελικού προϊόντος είναι 800 mm και το συνολικό μήκος είναι 20.400 mm.
30Cr2Ni2Mo (Κινεζικό τυποποιημένο κράμα σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα)
Standard: GB/T 3077-2015, Ενοποιημένος Ψηφιακός Κωδικός: A50300
Είναι ένας μεσαίου άνθρακας Cr-Ni-Mo σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας, που διαθέτει εξαιρετική σκληρότητα, υψηλή αντοχή σε συνδυασμό με καλή σκληρότητα, ισχυρή αντοχή στην κρούση και αντοχή στην κόπωση, κατάλληλος για σφυρηλάτηση βαρέων διατομών.
Ισοδύναμες ποιότητες στο εξωτερικό: 30CrNiMo8 (1,6580), SNCM431 (JIS)
1. Χημική Σύνθεση (Κλάσμα Μάζας %)
C: 0,26-0,34
Si: 0,17-0,37
Mn: 0,50-0,80
Cr: 1,80-2,20
Ni: 1,80-2,20
Μ: 0,30-0,50
Ρ ≤0,030; S ≤0,030; Cu ≤0,30
Λειτουργία κράματος: Το Cr και το Ni βελτιώνουν σημαντικά τη σκληρότητα και τη σκληρότητα. Το Mo καταστέλλει την ευθραυστότητα της ιδιοσυγκρασίας και ενισχύει τη σταθερότητα της ιδιοσυγκρασίας.
2. Τυπικές μηχανικές ιδιότητες μετά από σβέση και σκλήρυνση (δοκίμιο φ25 mm, σβέση λαδιού 850℃ + σκλήρυνση)
Αντοχή σε εφελκυσμό (Rm): ≥980 MPa
Ισχύς διαρροής (ReL): ≥835 MPa
Επιμήκυνση (Α): ≥10 %
Μείωση επιφάνειας (Ζ): ≥50 %
Ενέργεια κρούσης KV2: ≥71 J
Σκληρότητα μετά την ανόπτηση / παράδοση σκλήρυνσης σε υψηλή θερμοκρασία: ≤269 HBW
Σημείωση: Οι μηχανικές ιδιότητες στον πυρήνα θα μειωθούν για σφυρηλάτηση με πάχος διατομής άνω των 80 mm. ο συντελεστής ασφάλειας θα αυξηθεί στο σχεδιασμό.
Κρίσιμη διάμετρος για την απόσβεση λαδιού: περίπου. 120 χλστ. Τα σφυρήλατα εντός φ150~250 mm μπορούν να αποκτήσουν σχετικά ομοιόμορφη μικροδομή, πολύ καλύτερη από το 42CrMo.
3. Συνιστώμενη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας
Σφυρηλάτηση
Εύρος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης: 1180~850℃; Τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης ≥850℃. Αργή ψύξη μετά τη σφυρηλάτηση (ψύξη με άμμο / ψύξη φούρνου) για αποφυγή ρωγμών.
Σβήσιμο και σκλήρυνση (Συμβατική διαδρομή)
Σβήσιμο: 850~870℃, επαρκής χρόνος συγκράτησης, ψύξη λαδιού (σβεσμένη σκληρότητα HRC 46~52)
Θερμοκρασία: 540~620℃, ψύξη λαδιού / υδρόψυξη (αποφύγετε το εύρος ευθραυστότητας της ιδιοσυγκρασίας, γρήγορη ψύξη μετά το σκλήρυνση για βελτιστοποίηση της σκληρότητας)
Θερμοκρασία στους 540℃: Υψηλή αντοχή, σκληρότητα περίπου. 320 ~ 350 HB
Θερμοκρασία στους 600℃: Ισορροπημένη αντοχή και σκληρότητα, σκληρότητα περίπου. 280-310 HB
Επιφανειακή ενίσχυση
Ισχύει εναζώτωση / νιτρίωση ιόντων (ιδανικό για γρανάζια, γρανάζι άξονα). Η ενανθράκωση δεν συνιστάται λόγω της μεσαίας περιεκτικότητας σε άνθρακα. Διατίθεται τοπική σκλήρυνση επαγωγής υψηλής συχνότητας.
| Άλλο Υλικό | 4140,4130,18CrNiMo7-6,4340,4330,1,7225 |
| Εξοπλισμός σφυρηλάτησης | Υδροπρέσα ανοιχτής μήτρας 8000Τ |
| Εφαρμογή |
Η ράβδος εμβόλου χρησιμοποιείται κυρίως για υδραυλικά πνευματικά, μηχανήματα μηχανικής, ράδιο εμβόλου παραγωγής αυτοκινήτων, πλαστική κολόνα οδηγού μηχανής, μηχανή συσκευασίας, άξονα κυλίνδρων μηχανής εκτύπωσης, υφασμάτινη μηχανή, άξονα της μηχανής μεταφοράς, άξονα ευθύγραμμης κίνησης |
| Διαδικασία τήξης | EF+LF+VD |
| Διαδικασία παραγωγής |
Σφυρηλάτηση+θερμική επεξεργασία+ακατέργαστη κατεργασία+κατεργασία φινιρίσματος |
| Αναλογία σφυρηλάτησης |
≥4 |
| Ισχύον πρότυπο | ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Εκτελεστικό πρότυπο | JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Αρχή πιστοποίησης | ISO9001:2008,TÜV,BV),LR,ABS,RINA,GL,KR,DNV,NK,PED. |
| Όρος παράδοσης |
Ακατέργαστη μηχανική κατεργασία (N+T), κατεργασία φινιρίσματος (Q+T) |
Εξοπλισμός δοκιμής |
Φασματογράφος, συσκευή ut, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού και κρούσης, μεταλλοσκόπιο, εξωτερικό μικρόμετρο, δείκτης καντράν οπής, μηχανή δοκιμής σκληρότητας |
| Υπηρεσία | Η υπηρεσία μας περιελάμβανε σφυρηλάτηση, διαδικασία, θερμική επεξεργασία, κατεργασία φινιρίσματος, συσκευασία, τοπική επιμελητεία, εκκαθάριση πελατών και θαλάσσια μεταφορά. Θεωρήσαμε τις απαιτήσεις του πελάτη ως κύριο πράγμα και δίνουμε προσοχή στην ποιότητα των προϊόντων. |
Προσαρμοσμένες ιδιότητες
| Υλικά στοιχεία | ντο | Σι | Mn | Π | μικρό | Cr | Ni | Μο |
Άλλοι |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | -- | 0,15-0,25 | - |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | -- | 0,15-0,25 | |
| 18CrNiMo7-6 | 0,15-0,21 | 0,17-0,35 | 0,50-0,90 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,50-1,80 | 1,40-1,70 | 0,25-0,35 | |
| 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,60-0,80 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,70-0,90 | 1.65-2.00 | 0,20-0,30 | - |
Μηχανική ιδιότητα |
Διάμετρος (χιλ.) |
TS/Rm(Mpa) |
YS/Rp0,2 (Mpa) |
EL/A5(%) |
RA/Z(%) |
Τύπος εγκοπής |
Ενέργεια κρούσης |
HBW |
| 4140 | Ø10 | 740~1000 | 450~850 | ≥12 | ≥25 | V | ≥40 | ≤250HBS |
| 4130 | Ø10 | ≥930 | ≥735 | ≥12 | ≥50 | V | ≥71 | ≤229HBS |
| 18CrNiMo7-6 | Ø15 | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥40 | V | ≥47 | ≤269HBS |
| 4340 | Ø15 | ≥980 | ≥835 | ≥12 | ≥55 | V | ≥78 | ≤179HBS |
Διαδικασία διαδικασίας;
Έλεγχος ποιότητας ροής διεργασίας σφυρηλάτησης: Χάλυβας πρώτων υλών στην αποθήκη (δοκιμάστε το χημικό περιεχόμενο) → Κοπή→ Θέρμανση (δοκιμή θερμοκρασίας κλιβάνου) → Θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση (δοκιμή θερμοκρασίας κλιβάνου) Εκκενώστε τον κλίβανο (κενό επιθεώρηση)→ Μηχανική → Επιθεώρηση (UT,MT,Οπτική διάμετρος (QUTT,επιθεώρηση με σκληρότητα) μέγεθος)→ Τελική κατεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)→ Συσκευασία και σήμανση (σφραγίδα χάλυβα, σήμα)→ Αποθήκευση αποστολής
Εμπορική ρήτρα
| Μέγιστο βάρος | 80Τ |
| MOQ | 1 ΤΕΜ |
| Χρόνος παράδοσης | 20-50 ημέρες |
| Πακέτο | Θήκη από κόντρα πλακέ, ξύλινη παλέτα, σκελετό από χάλυβα |
| Όρος παράδοσης | FOB;CIF;CFR；DDU； |
| Προθεσμία πληρωμής | Τ/Τ, LC |
| Είδος αποστολής |
Με τον ωκεανό |
Λέξεις-κλειδιά
Ο υδραυλικός κύλινδρος περιλαμβάνει: κάννη κυλίνδρου, ράβδο εμβόλου (ράβδος κυλίνδρου λαδιού), έμβολο, καπάκι άκρου
Σημείωμα:
- Ανοχή διαστάσεων υψηλής ακρίβειας.
- Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.
- Παραγωγή διαφορετικής διάστασης με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.
- Προηγμένος εξοπλισμός κατασκευής και συσκευές επιθεώρησης.
- Άριστη τεχνική προσωπικότητα.
- Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία παραγωγής.
- Προσοχή στην προστασία της συσκευασίας.
- Ποιοτική πλήρης εξυπηρέτηση.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
