Εργαλεία σφυρηλατηρίου βαρέος χάλυβα GB/ASTM/DIN Υλικό βαρέος σχιστόλιθος,τροντήρας

                                    Εργαλεία σφυρηλατηρίου βαρέος χάλυβα GB/ASTM/DIN Υλικό βαρέος σχιστόλιθος,τροντήρας

Ροτόρας κινητήρα: Η περιστρεφόμενη καρδιά των ηλεκτρικών κινητήρων
Κάθε ηλεκτροκινητήρας περιέχει δύο βασικά λειτουργικά μέρη: τον σταθερό στατήρα και τον περιστρεφόμενο ρότορα.ο περιστροφέας του κινητήρα μετατρέπει την ηλεκτρομαγνητική δύναμη σε μηχανική ροπήΧωρίς έναν καλά σχεδιασμένο ρότορα, οι κινητήρες δεν μπορούν να παράσχουν ενέργεια με αξιοπιστία ή αποτελεσματικότητα.Αυτό το άρθρο εισάγει κατηγορίες ροτόρων, εφαρμογές του πραγματικού κόσμου, βασικά υλικά και ροές εργασίας κατασκευής με βάση την σφυρηλάτηση.
Βασικοί τύποι και τυπικές εφαρμογές
Οι σχεδιασμοί των περιστροφών προσαρμόζονται σε διαφορετικά σενάρια εργασίας.
Ροτόρ σκιουροκαταστήματος
Αυτός είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος ρότορας για κινητήρες επαγωγής εναλλασσόμενου ρεύματος.με χαμηλό κόστος και ισχυρές μηχανικές επιδόσεις.
Εφαρμογές: βιομηχανικές αντλίες, μεταφορικές ταινίες, συμπιεστές αέρα, συμπιεστές οικιακού κλιματισμού, κινητήρες γενικής χρήσης.
Ροτόρα τραύματος
Εξοπλισμένο με μονωμένες περιστρεφόμενες πτυχές πολλαπλών φάσεων, συνδεδεμένο με εξωτερικά κυκλώματα μέσω δακτυλίων γλιστρίσματος και βούρτσων άνθρακα.
Εφαρμογές: εξοπλισμός βαρέων φορτίων μεγάλης χωρητικότητας, όπως ανελκυστήρες ορυχείων, μεγάλοι γερανοί και κινητήρες κυλίνδρων.
Ροτόρες με μόνιμο μαγνήτη
Οι μόνιμοι μαγνήτες που ενσωματώνονται ή τοποθετούνται στην επιφάνεια παράγουν μαγνητικά πεδία.
Εφαρμογές: κινητήρες κίνησης οχημάτων νέας ενέργειας, βιομηχανικοί κινητήρες servo, αρθρώσεις ρομπότ, ανεμιστήρες υψηλής ταχύτητας και συστήματα ενέργειας drones.
Υλικά πυρήνα για περιστροφικούς κινητήρες
Ο χάλυβας είναι το κυρίαρχο δομικό υλικό για τους περιστροφείς κινητήρων, ανταποκρινόμενος στις απαιτητικές μηχανικές απαιτήσεις για υψηλής ταχύτητας περιστροφή, μετάδοση ροπής και αντίσταση στο κεντρόφυτο φορτίο.
Χάλυβα άνθρακα και κράμα χάλυβα: Χρησιμοποιείται για τους άξονες των ροτόρων και τα ενσωματωμένα βαριά σώματα των ροτόρων.Μπορεί να αντέξει σε βαριά μηχανικά σοκ και μακροχρόνια λειτουργία υψηλής ταχύτηταςΓια τους ροτόρες υψηλών επιδόσεων, επιλέγεται τροποποιημένος κράμα χάλυβα για να βελτιωθεί περαιτέρω η σκληρότητα και οι ιδιότητες κατά της κόπωσης.
Βασικές διαδικασίες κατασκευής (προσανατολισμένες στην πλαστογράφηση)
Η σφυρηλασία είναι μια κρίσιμη διαδικασία σχηματισμού για τους υψηλής αντοχής περιστροφείς κινητήρων, βελτιώνοντας την εσωτερική δομή των σπόρων μετάλλου για να επιτευχθεί ανώτερη μηχανική απόδοση σε σύγκριση με το χύτεμα.
Προετοιμασία πρώτων υλών
Τα στερεά ατσάλινα σφαιρίδια επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαστάσεων του περιστροφίου.
Σφυρηλάτηση σε θερμό
Η σιδερένια σφραγίδα θερμαίνεται σε κατάλληλη θερμοκρασία σφυρηλατήματος, στη συνέχεια παραμορφώνεται υπό βαρύ σφυρηλατητή.Μεταλλικοί κόκκοι ρέουν κατά μήκος του ελαστικού περιγράμματος του περιστροφίουΤο σφυρηλατημένο κενό αποκτά υψηλή πυκνότητα και εξαιρετική μηχανική αντοχή, κατάλληλο για ρότορες που εργάζονται υπό βαρύ φορτίο και συνθήκες υψηλής ταχύτητας.
Θερμική επεξεργασία
Η θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλασία, συμπεριλαμβανομένης της θέρμανσης και της θέρμανσης, βελτιστοποιεί την σκληρότητα, την αντοχή και την εσωτερική κατάσταση άσκησης του χάλυβα, αποφεύγοντας παραμόρφωση ή ρωγμή κατά τη μεταγενέστερη χρήση..
Επεξεργασία ακριβείας
Το κενό σφυρηλατημένου περιστροφίου υποβάλλεται σε στροφή, τρύπηση και άλεση.
Δυναμική εξισορρόπηση
Η ασύμμετρη μάζα απομακρύνεται με άλεση ή τρυπήματα, σύμφωνα με τα πρότυπα ισορροπίας ISO 1940-1.θόρυβος και βλάβη ρυμουλκούμενων κατά τη λειτουργία.
Τελική επιθεώρηση
Η μέτρηση των διαστάσεων, η μη καταστροφική δοκιμή για ελαττώματα σφυρηλάτησης και η οπτική επιθεώρηση πραγματοποιούνται πριν από την επακόλουθη συναρμολόγηση του κινητήρα.

Αναφορά προϊόντων:

Διαδικασία διαδικασίας:

Έλεγχος ποιότητας ροής στη διαδικασία σφυρηλασίας:

1. Ακατέργαστη ύλη χάλυβα ίνγκετ στην αποθήκη ((δοκιμάστε τη χημική περιεκτικότητα)
2. Κόψιμο→ Θέρμανση ((Δοκιμή θερμοκρασίας κλιβάνου)
3. Θερμική επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση ((Δοκιμή θερμοκρασίας κλιβάνου) Εκφόρτιση του κλιβάνου ((Ελέγχος κενού)
4. Επεξεργασία→ Επιθεώρηση ((UT,MT,Διαμετρία οπτικής ορατότητας, σκληρότητα)
5. QT→ Επιθεώρηση ((UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκου)
6. Τελική επεξεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)
7. Συσκευασία και Σημείωση ((στελνιακή σφραγίδα, σήμανση)→ Αποθήκευση Μεταφορά

Προσαρμοσμένες ιδιότητες

Κλάση εμπορίου

Πλεονέκτημα

1. Υψηλής ακρίβειας ανοχή διαστάσεων·
2. Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.
3. Παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.
4. Προηγμένος εξοπλισμός κατασκευής και συσκευές ελέγχου·
5. Εξαιρετική τεχνική προσωπικότητα.
6. Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία παραγωγής.
7. Προσέξτε την προστασία της συσκευασίας.
8. Υψηλής ποιότητας εξυπηρέτηση.