Κατασκευαστής Σφυρήλατων Άξονων Κινητήρα | Προσαρμοσμένες Σφυρήλατες Κατασκευές Άξονων Κινητήρα & Μηχανουργική Ακριβείας
Σφυρήλατος Άξονας Κινητήρα
Σφυρήλατοι Άξονες Κινητήρα Υψηλής Αντοχής για Βιομηχανικές Εφαρμογές
Οι Σφυρήλατοι Άξονες Κινητήρα μας είναι σχεδιασμένοι για βιομηχανικούς κινητήρες, εξοπλισμό μετάδοσης κίνησης, γεννήτριες, αντλίες, συμπιεστές και άλλα βαρέως τύπου περιστρεφόμενα μηχανήματα όπου η αντοχή, η ακρίβεια διαστάσεων και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία είναι κρίσιμες.
Κατασκευασμένοι μέσω μιας ελεγχόμενης διαδικασίας σφυρηλάτησης, θερμικής κατεργασίας, μηχανουργικής κατεργασίας και επιθεώρησης, οι άξονες κινητήρα μας είναι σχεδιασμένοι να αντέχουν υψηλή ροπή, συνεχή περιστροφή, μηχανικά φορτία και απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας.
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής σφυρηλάτων, η JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. εστιάζει στην πλήρη διαδικασία κατασκευής από σφυρηλατημένα προσχέδια έως άξονες μηχανουργικής ακριβείας.
Βασικά Χαρακτηριστικά Προϊόντος
1. Σφυρηλατημένη Κατασκευή
Η σφυρηλάτηση παρέχει μια αποτελεσματική οδό κατασκευής για εξαρτήματα άξονα που φέρουν φορτίο. Ανάλογα με το μέγεθος, τη γεωμετρία, το υλικό και τις απαιτήσεις παραγωγής του άξονα, μπορούν να επιλεγούν κατάλληλες μέθοδοι σφυρηλάτησης για την επίτευξη του απαιτούμενου σχήματος και των ιδιοτήτων του υλικού.
Η διαδικασία σφυρηλάτησης ελέγχεται προσεκτικά για να επιτευχθεί σταθερή εσωτερική δομή και αξιόπιστη μηχανική απόδοση.
2. Μηχανουργική Ακριβείας
Μετά τη σφυρηλάτηση και τη θερμική κατεργασία, ο άξονας υφίσταται μηχανουργική ακριβείας σύμφωνα με το σχέδιο μηχανικού.
Οι τυπικές εργασίες μηχανουργικής κατεργασίας περιλαμβάνουν:
-
Τόρνος CNC
-
Τραχιά και τελική τόρνευση
-
Φρεζάρισμα
-
Διάτρηση
-
Μηχανουργική κατεργασία αυλακιού
-
Μηχανουργική κατεργασία σπειρώματος
-
Διάτρηση
-
Λείανση
-
Άλλες προσαρμοσμένες εργασίες μηχανουργικής κατεργασίας
Κρίσιμες περιοχές όπως τα έδρανα ρουλεμάν, οι ώμοι, οι επιφάνειες στήριξης και τα άκρα του άξονα μπορούν να υποστούν μηχανουργική ακριβείας σύμφωνα με τις καθορισμένες ανοχές διαστάσεων και γεωμετρίας.
3. Ελεγχόμενη Θερμική Κατεργασία
Η θερμική κατεργασία είναι ένα σημαντικό μέρος της κατασκευής σφυρηλατημένων αξόνων κινητήρα, επειδή οι απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες εξαρτώνται από την ποιότητα του υλικού, τη γεωμετρία του άξονα και τις συνθήκες λειτουργίας.
Ανάλογα με την προδιαγραφή, οι διαθέσιμες διαδρομές επεξεργασίας μπορεί να περιλαμβάνουν:
Η κατάλληλη διαδικασία καθορίζεται σύμφωνα με την προδιαγραφή του υλικού και την τελική εφαρμογή, αντί να χρησιμοποιείται μία μόνο τυπική διαδικασία για κάθε άξονα.
4. Έλεγχος Υλικού
Οι άξονες κινητήρα μπορούν να κατασκευαστούν από διαφορετικές ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα, κραματωμένου χάλυβα ή ανοξείδωτου χάλυβα σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις.
Οι κοινές επιλογές υλικών για εφαρμογές αξόνων μπορεί να περιλαμβάνουν:
Η επιλογή υλικού μπορεί να αντιστοιχιστεί με τις απαιτήσεις για αντοχή, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και περιβάλλον λειτουργίας.
Η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες μπορούν να επαληθευτούν σύμφωνα με το ισχύον πρότυπο υλικού και τις απαιτήσεις του έργου.
Ποιοτικός Έλεγχος
Για έναν άξονα κινητήρα, η ακρίβεια διαστάσεων από μόνη της δεν επαρκεί. Η απόδοση του άξονα μπορεί επίσης να εξαρτάται από την ευθυγράμμιση, τη συνκεντρικότητα, την εκκεντρότητα, την κατάσταση της επιφάνειας, τη σκληρότητα και τη σχέση μεταξύ των κρίσιμων χαρακτηριστικών μηχανουργικής κατεργασίας.
Η διαδικασία ποιοτικού ελέγχου μας μπορεί να περιλαμβάνει:
-
Επιθεώρηση πρώτης ύλης
-
Επαλήθευση χημικής σύνθεσης
-
Έλεγχος διαδικασίας σφυρηλάτησης
-
Έλεγχος θερμικής κατεργασίας
-
Δοκιμή σκληρότητας
-
Επιθεώρηση διαστάσεων
-
Επιθεώρηση επιφάνειας
-
Υπερηχογραφικός έλεγχος όταν απαιτείται
-
Έλεγχος μαγνητικών σωματιδίων όταν καθορίζεται
-
Τελική επιθεώρηση μηχανουργικής κατεργασίας
-
Τεκμηρίωση υλικού και επιθεώρησης
Αυτή η διαδικασία βοηθά στη διατήρηση της συνέπειας από το σφυρηλατημένο προσχέδιο έως τον τελικό άξονα κινητήρα.
Προσαρμοσμένοι Σφυρήλατοι Άξονες Κινητήρα
Κατασκευάζουμε άξονες κινητήρα σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών, τις τεχνικές προδιαγραφές, τις απαιτήσεις υλικών και τις συνθήκες εφαρμογής.
Τα προσαρμοσμένα χαρακτηριστικά μπορεί να περιλαμβάνουν:
-
Σχεδιασμοί βαθμιδωτών αξόνων
-
Άξονες μεγάλης διαμέτρου
-
Μακριοί άξονες
-
Άξονες με φλάντζα
-
Αυλάκια
-
Ακτινωτές συνδέσεις
-
Σπειρωμένα τμήματα
-
Έδρανα ρουλεμάν ακριβείας
-
Ειδικές επιφάνειες στήριξης
-
Προσαρμοσμένα άκρα άξονα
Για σύνθετα εξαρτήματα άξονα, η ομάδα μηχανικών μας αξιολογεί τη σχέση μεταξύ των τελικών διαστάσεων και του σφυρηλατημένου προσχεδίου, του περιθωρίου μηχανουργικής κατεργασίας, της θερμικής κατεργασίας, της επιλογής σημείων αναφοράς και των τελικών απαιτήσεων μηχανουργικής κατεργασίας.
Διαδικασία Κατασκευής
Μια τυπική διαδρομή κατασκευής είναι:
Επιλογή Υλικού → Κοπή → Θέρμανση → Σφυρηλάτηση → Θερμική Κατεργασία → Τραχιά Μηχανουργική Κατεργασία → Μηχανουργική Ακριβείας → Επιθεώρηση → Προστασία Επιφάνειας → Συσκευασία
Η ακριβής διαδικασία προσαρμόζεται ανάλογα με το υλικό, τις διαστάσεις του άξονα, τη γεωμετρία, τις ανοχές, τις απαιτήσεις θερμικής κατεργασίας και τις προδιαγραφές επιθεώρησης.
Οι σφυρηλατημένοι άξονες συνήθως απαιτούν τελική μηχανουργική κατεργασία μετά τη θερμική κατεργασία για να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων και η φινίρισμα επιφάνειας.
Εφαρμογές
Οι σφυρηλατημένοι άξονες κινητήρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε:
-
Βιομηχανικοί ηλεκτροκινητήρες
-
Γεννήτριες
-
Συστήματα μετάδοσης κίνησης
-
Αντλίες
-
Συμπιεστές
-
Εξοπλισμός εξόρυξης
-
Βαρέα μηχανήματα
-
Εξοπλισμός ενέργειας
-
Ναυτιλιακός εξοπλισμός
-
Μηχανήματα με κιβώτιο ταχυτήτων
-
Προσαρμοσμένοι περιστρεφόμενοι εξοπλισμοί
Γιατί να Επιλέξετε τους Σφυρήλατους Άξονες Κινητήρα μας;
Δυνατότητα Σφυρηλάτησης
Εστιάζουμε σε σφυρηλατημένα εξαρτήματα και μπορούμε να αναπτύξουμε τη διαδρομή σφυρηλάτησης σύμφωνα με το τελικό σχέδιο του άξονα.
Μηχανουργική Ακριβείας
Συνδυάζουμε δυνατότητες σφυρηλάτησης με μηχανουργικής κατεργασίας για να μειώσουμε την ανάγκη για πολλαπλούς προμηθευτές και να διατηρήσουμε καλύτερο συντονισμό της διαδικασίας.
Ποιοτικός Έλεγχος
Το υλικό, η σφυρηλάτηση, η θερμική κατεργασία, η μηχανουργική κατεργασία και η τελική επιθεώρηση μπορούν να ελέγχονται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής.
Έλεγχος Κόστους
Η διαδρομή κατασκευής μπορεί να βελτιστοποιηθεί γύρω από την αξιοποίηση του υλικού, το περιθώριο μηχανουργικής κατεργασίας, τον όγκο παραγωγής και τις απαιτήσεις επεξεργασίας για να επιτευχθεί μια πρακτική ισορροπία μεταξύ ποιότητας και κόστους κατασκευής.
OEM Κατασκευή
Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένους άξονες κινητήρα κατασκευασμένους σύμφωνα με σχέδια, προδιαγραφές και τεχνικές απαιτήσεις.
Λάβετε έναν Προσαρμοσμένο Σφυρήλατο Άξονα Κινητήρα
Αν ψάχνετε για έναν αξιόπιστο κατασκευαστή σφυρηλατημένων αξόνων κινητήρα, στείλτε μας το σχέδιο του άξονά σας, την προδιαγραφή υλικού, τις διαστάσεις, τις απαιτήσεις θερμικής κατεργασίας, τις ανοχές και την απαιτούμενη ποσότητα.
Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να αναθεωρήσει το σχέδιο και να προτείνει μια κατάλληλη διαδρομή κατασκευής σφυρηλάτησης + θερμικής κατεργασίας + μηχανουργικής ακριβείας για την εφαρμογή σας.
Αναφορά προϊόντων:
| Υλικό |
50Mn,DG20Mn,25Cr2Ni4MoV,34CrNiMo6 |
|
Μέγιστο βάρος
|
50T |
| Εφαρμογή |
Άξονας σύνδεσης μεταξύ κύριου κινητήρα και μειωτήρα, κύριου κινητήρα και καθέδρας γραναζιών, κύριου κινητήρα και οικουμενικής ατράκτου
|
|
Διαδικασία τήξης
|
EF+LF+VD |
|
Διαδικασία παραγωγής
|
Σφυρηλάτηση+θερμική κατεργασία+τραχιά μηχανουργική κατεργασία+τελική μηχανουργική κατεργασία
|
|
Αναλογία σφυρηλάτησης
|
≥3.5
|
|
Εφαρμοστέο πρότυπο
|
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
|
Εκτελεστικό πρότυπο
|
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
|
Αρχή πιστοποίησης
|
ABS,DNV,BV,GL,KR,CCS,LR,NK,RINA,RS. |
|
Όροι παράδοσης
|
Τραχιά μηχανουργική κατεργασία(N+T);τελική μηχανουργική κατεργασία(Q+T)
|
|
Μηχανή δοκιμής
|
Φασματογράφος, συσκευή UT, μηχανή δοκιμής εφελκυσμού και συμπίεσης, μεταλλουργικό μικροσκόπιο, εξωτερικό μικρόμετρο, δείκτης καντράν εσωτερικής διαμέτρου, μηχανή δοκιμής σκληρότητας
|
|
Υπηρεσία
|
Η υπηρεσία μας περιλάμβανε τη σφυρηλάτηση, τη διαδικασία, τη θερμική κατεργασία, την τελική μηχανουργική κατεργασία, τη συσκευασία, την τοπική εφοδιαστική, την εκτελωνισμό και τη θαλάσσια μεταφορά. Λάβαμε τις απαιτήσεις του πελάτη ως κύριο πράγμα και δίνουμε προσοχή στην ποιότητα των προϊόντων.
|
Διαδικασία ροής:
Έλεγχος ροής διαδικασίας σφυρηλάτησης:
- Πρώτη ύλη χαλύβδινο πλινθωμένο στην αποθήκη (έλεγχος χημικής περιεκτικότητας)
- Κοπή→ Θέρμανση (Έλεγχος θερμοκρασίας φούρνου)
- Θερμική κατεργασία μετά τη σφυρηλάτηση (Έλεγχος θερμοκρασίας φούρνου) Εκφόρτωση από τον φούρνο (επιθεώρηση προσχεδίου)
- Μηχανουργική κατεργασία→ Επιθεώρηση (UT, MT, Οπτική διάσταση, σκληρότητα)
- QT→ Επιθεώρηση (UT, μηχανικές ιδιότητες, σκληρότητα, μέγεθος κόκκου)
- Τελική μηχανουργική κατεργασία→ Επιθεώρηση (διάσταση)
- Συσκευασία και Σήμανση (σφραγίδα χάλυβα, σήμα)→ Αποθήκευση Αποστολή
Προσαρμοσμένες ιδιότητες
|
Στοιχεία υλικού
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
| 50Mn |
0.48-0.56 |
0.17-0.37 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.30 |
-- |
- |
| DG20Mn |
0.17-0.24 |
0.17-0.34 |
0.70-1.00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
≤0.25 |
-- |
|
| 25Cr2Ni4MoV |
≤0.25 |
≤0.23 |
≤0.53 |
≤0.006 |
≤0.004 |
≥1.62 |
≥3.75 |
≥0.33 |
≥0.09 |
| 34CrNiMo6 |
0.30-0.38 |
≤0.040 |
0.50-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.30-1.70 |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
|
|
Μηχανική ιδιότητα
|
Διάμ.(mm)
|
TS/Rm(Mpa)
|
YS/Rp0.2(Mpa)
|
EL/A5(%)
|
RA/Z(%)
|
Τύπος εγκοπής
|
Ενέργεια κρούσης
|
HBW
|
| 50Mn |
Ø25 |
≥645 |
≥390 |
≥13 |
≥40 |
V |
≥31 |
≤255HBS |
| DG20Mn |
Ø25 |
≥450 |
≥275 |
≥24 |
≥50 |
|
|
|
| 34CrNiMo6 |
Ø15 |
750-900 |
450-600 |
≥13 |
≥55 |
V |
-40℃≥20 |
≤269HBS |
Εμπορικός όρος
| MOQ |
1PC |
| Χρόνος παράδοσης |
30-60 Ημέρες |
| Συσκευασία |
Κόντρα πλακέ παλέτα, ατσάλινο πλαίσιο |
| Όροι παράδοσης |
FOB;CIF;CFR；DDU； |
| Όροι πληρωμής |
T/T,LC |
| Τύπος αποστολής |
Θαλάσσια, αεροπορική
|
Πλεονέκτημα
- Ανοχή διαστάσεων υψηλής ακρίβειας;
- Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες;
- Παραγωγή διαφορετικών διαστάσεων βάσει των απαιτήσεων του πελάτη;
- Προηγμένος εξοπλισμός κατασκευής και συσκευές επιθεώρησης;
- Εξαιρετική τεχνική προσωπικότητα;
- Αυστηρός έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής;
- Προσοχή στην προστασία της συσκευασίας;
- Ποιοτική πλήρης εξυπηρέτηση.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
